Кварцевый агломерат
Интересно, кто-нибудь когда-нибудь задумывался над тем, какова она – жизнь кухонной столешницы? А ведь эта жизнь нелегка...
Кухонные столешницы царапают, на них ставят горячую (очень горячую!) кухонную посуду, проливают едкие и не очень жидкости... и при всем при этом хозяева хотят, чтобы внешний вид столешницы оставался неизменным! Конечно, если ее сделать из алмаза – ведь согласно шкале Мооса, отражающей степень твердости минералов, тверже и крепче алмаза материалов в природе не существует – поверхность станет «неубиваемой».
Но и довольно дорогой, однако, – на сегодняшний день такой столешницы нет, как это ни странно, даже у олигархов.
К счастью, имеются чуть менее прочные, но несравненно менее дорогие и более доступные материалы, главный среди которых – широко известный и очень распространенный минерал кварц. Благодаря своим основным качествам – высокой прочности к истиранию и довольно низкой стоимости он стал основным компонентом в композитном материале из кремнистых минералов – кварцевом агломерате.
Патент на технологию, по которой производится агломерат, получила в начале 90-х годов прошлого века итальянская компания Breton. Материал, в России больше известный как искусственный камень, разрабатывался специально для изготовления высокопрочных и, одновременно, внешне привлекательных рабочих поверхностей барных стоек, кухонь и аналогичных эксплуатирующихся в достаточно жестких условиях предметов мебели.
«Вброс» материала на рынок проводился постепенно, в течение нескольких лет, – и в результате сейчас в Европе и США продажи кварцевых столешниц растут в геометрической прогрессии! Такого ажиотажного спроса на продукцию подобного типа не было со времен выпущенного компанией Dupont материала под названием «Corian» - а ведь с тех пор прошло уже полвека...
Как и любой материал, кварцевый агломерат имеет свои плюсы и минусы, и первых намного больше, чем вторых. Например, по устойчивости к истиранию агломерат вполне сравним с гранитом, но прочность на изгиб имеет значительно большую, нежели у естественного камня.
Главное отличие искусственного камня от камня природного – в структуре. Выражается это в следующем: при естественном формировании в природе того же гранита в камне обязательно появляются микротрещины. Причины их появления – самые разные, а следствие – одно: снижение прочности. В искусственно созданном камне появление пор и трещин исключено благодаря особенностям технологического процесса производства агломерата.
Если кратко, то технологическая цепочка создания кварцевого следующая:
• Из смеси, в состав которой входят кварцевая крошка, полиэфирная смола и разного рода пигменты, мощным вакуумным вибропрессом формуются плиты;
• После того, как смола полимеризуется, получается готовый к употреблению, чрезвычайно прочный и совершенно влагонепроницаемый искусственный камень.
Сделанные из искусственного камня столешницы даже спустя много лет сохраняют прочность и внешнюю привлекательность, радуя своей «непотопляемостью» даже самых требовательных хозяек.
«Минусы» у искусственного камня практически отсутствуют, среди плюсов же можно особо выделить следующие:
• Кварцевому агломерату безразлична температура – он способен выдержать нагрев до 400оС;
• Искусственный камень нельзя поцарапать – даже если очень постараться, ничего не выйдет;
• Агломерат не горюч, влагонепроницаем, устойчив к воздействию различных химикатов;
• Кварцевый агломерат совершенно безвреден при непосредственном контакте с продуктами питания;
• Разнообразие цветовой гаммы выпускаемых столешниц не разочарует даже самого взыскательного дизайнера.
Из кварцевого агломерата можно делать не только кухонные столешницы – из него изготавливают подоконники, ступени лестниц, плитки для облицовки каминов или стен... Кроме того, это идеальный материал для полов.
